মেটাল স্ট্যাম্পিং ডাই উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র আছে

মেটাল স্ট্যাম্পিং ডাই স্ট্যাম্পিং এবং শীট মেটাল অংশ উত্পাদন করার জন্য একটি মেশিন। এটিতে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্রের সুবিধা রয়েছে।
স্ট্যাম্পিং উত্পাদনের জন্য, একক-স্টেশন ছাঁচের একটি একক কাঠামো এবং কম উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে এবং শীট মেটাল অংশগুলি খুব জটিল হতে পারে না, অন্যথায় এটি উপলব্ধি করার জন্য একাধিক একক-স্টেশন ছাঁচের প্রয়োজন হয়। এই ত্রুটিগুলি পরিবর্তন করা যেতে পারে যদি প্রগতিশীল ডাইগুলি স্ট্যাম্পিং উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়। প্রগতিশীল ডাই উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র এবং কম অপারেটর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য খুব উপযুক্ত।
মুদ্রাঙ্কন উত্পাদন মধ্যে. শেষ স্টেশনটি কাটা শেষ করার পরে, উত্পাদন অংশগুলি সময়মতো ছাঁচ থেকে বেরিয়ে যায় এবং এখনও ছাঁচে থাকে, যা স্ট্যাকিং করা খুব সহজ। স্ট্যাকগুলি খুব বিপজ্জনক এবং সহজেই ছাঁচকে ক্ষতি করতে পারে। অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা স্তুপীকৃত অংশগুলি তৈরি করে, যেমন ফুঁর জন্য অপর্যাপ্ত বায়ু শক্তি, স্ট্যাম্পিং তেলের আনুগত্য এবং ইজেক্টর রডের উপর হুক করা উত্পাদন অংশ। এই কারণগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, স্ট্যাকিংয়ের ঘটনা রোধ করতে বিভিন্ন ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যাম্পিং উত্পাদনে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে প্রবাহিত বাতাস যথেষ্ট শক্তিশালী। ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, অবতল ফর্মওয়ার্ক এবং ডিসচার্জ প্লেট উভয়েই ইজেক্টর পিন যোগ করুন। অবতল ফর্মওয়ার্কের ইজেক্টর পিনগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে অংশগুলির গর্তগুলির চেয়ে অন্তত বড় হয়। ইজেক্টর রডের উপর আটকানো উৎপাদন অংশগুলি এড়াতে বড়, বা কেবল একটি র্যাক ব্লক কাঠামো ব্যবহার করুন। অবতল ফর্মওয়ার্ক ডিজাইন করার সময়, পাঞ্চিং শক্তি নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, অবতল ফর্মওয়ার্কের শেষে একটি প্রশস্ত ঢাল ডিজাইন করা উচিত যাতে উত্পাদন অংশগুলি মসৃণভাবে ছাঁচ থেকে বেরিয়ে যেতে পারে। এছাড়াও, নকশায়, এটিও বিবেচনা করা উচিত যে শেষ স্টেশনে, কাটা কাঁচা অংশগুলি অবতল ফর্মওয়ার্ক বা কমপক্ষে অর্ধেক ঢালের বাইরে বেরিয়ে আসা উচিত এবং উত্পাদন অংশগুলির ওজনের উপর নির্ভর করার চেষ্টা করা উচিত। ছাঁচ থেকে স্লাইড করা