স্ট্যাম্পিং শিল্পে শ্রমিকদের ক্রমবর্ধমান মজুরির সাথে, ধাতব মুদ্রাঙ্কন প্রস্তুতকারকদের জন্য শ্রম ব্যয় এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রগতিশীল ডাই মেটাল স্ট্যাম্পিং সবচেয়ে নিয়মিত ঘটেছে, এটি প্রগতিশীল ডাই তৈরি করে একটি কম খরচে এবং উচ্চ দক্ষতার অটোমেশন স্ট্যাম্পিং উত্পাদন লাইন স্থাপন করার একটি ভাল উপায়। যাইহোক, প্রগতিশীল ডাইয়ের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল উপাদানগুলির প্রয়োজন, নকশা প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলির দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। এটির জন্য উচ্চ দক্ষ নকশা সমাধানের প্রয়োজন হবে, যা প্রধানত নিম্নলিখিতগুলিতে প্রকাশিত হয়:
1, যখন আরও গর্ত পাঞ্চ থাকে, তখন উপরের ডাইয়ের দৈর্ঘ্য খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
মাল্টি আপার ডাই দিয়ে স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের জন্য, ধাপে ধাপে বিভিন্ন আকার অনুযায়ী বিভিন্ন উচ্চতা আপার ডাই তৈরি করুন, এটি এক সময়ে তৈরি আপার ডাই এর পাঞ্চ চাপের সর্বোচ্চ মান এড়াতে পারে এইভাবে কার্যকরভাবে ডাই এর পাঞ্চ চাপ কমাতে পারে, এবং প্রেস মেশিনে ফোর্স লোডিং হ্রাস করুন। স্ট্যাম্পিং করার সময়, বড় গর্তটি প্রথমে ঘুষি মেরে তারপর ছোটটি পাঞ্চ করে ছিদ্র. যদি বড় গর্ত প্রথম খোঁচা, যাতে উপাদান চাপ ছোট উপরের ডাই কারণ অভাব বল ভাঙা উপরের ডাই সমস্যা ঘটাচ্ছে.
2, প্রগতিশীল ডাই ব্লক, নচ ফ্রেঞ্চ এবং পিচ পজিশনিং ডিভাইস যোগ করার চেষ্টা করুন।
নিয়মিত পজিশনিং ডিভাইসের মধ্যে রয়েছে ফিক্স স্টপার পিন, গাইড পিন, গাইড প্লেট এবং নচ ফ্রেঞ্চ ইত্যাদি... স্ট্যাম্পিং-এ, ফিক্সড স্টপার পিন প্রাথমিক পজিশনিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং ডাই-এ ইনস্টল করা গাইড পিনটি নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহার করা হয়। যন্ত্রাংশ ড্রপ করার সময় স্ট্রিপগুলির সঠিক অবস্থান। স্ট্রিপের ফিডিং দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে নচ ফ্রেঞ্চ ব্যবহার করা হয় এবং দৈর্ঘ্যের নচ ফ্রেঞ্চ পিচ প্লাসের সমান হওয়া উচিত। 0।{1}}.5 মিমি, স্ট্রিপের বেধের উপরও নির্ভর করে।
3, প্রগতিশীল ডাই এর গাইড পিন খুব দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়
আমাদের অবশ্যই লক্ষ্য রাখতে হবে যে গাইড পিনের দৈর্ঘ্য খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, গাইডের গর্তের দৈর্ঘ্যও খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায়, উপাদান খাওয়ানো মসৃণ নয়, গাইড পিনের দৈর্ঘ্য গাইড পিনের ফিক্স প্লেটের পুরু হওয়া উচিত। উপাদান বেধ।
4, জটিল অংশ এবং দীর্ঘ এবং পাতলা অংশ প্রগতিশীল ডাই এক সময়ে ঘুষি করা উচিত নয়.
যদি প্রক্রিয়া অনুমতি দেয় তবে কয়েকটি ঘুষিতে বিভক্ত করা উচিত এবং স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ধাপে ধাপে, যা সরঞ্জামগুলিতে গর্তটি মেশিন করা সহজ এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং ছাঁচটি মেরামত করা সহজ তারপর উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে।
5, ডিজাইনটি পরে সামঞ্জস্য ও পরিবর্তন করার জন্য নিষ্ক্রিয় ছেড়ে দেওয়া উচিত
লোয়ার ডাইয়ের শক্তি উন্নত করতে স্ট্রিপার প্লেট এবং লোয়ার ডাই প্লেট ইনস্টল করার জন্য রেস্ট্রাইক স্টেশন এবং চূড়ান্ত অংশের ফলস স্টেশনের মধ্যে একটি খালি স্টেশন ছেড়ে দিন।
6, স্ক্র্যাপ জাম্প-প্রুফ নকশা
পাঞ্চের আকৃতি পরিবর্তন করুন, কাটিং লাইনের ব্লো হোল ভি-আকৃতির বা ডোভেটেল জ্যামিং দিয়ে কাটিং লাইন পাঞ্চে স্ক্র্যাপের আনুগত্য বাড়ান
নকশা যুক্তিসঙ্গত পাঞ্চ ক্লিয়ারেন্স
7, প্রগতিশীল মধ্যে ফালা বিকৃত করা যাবে না
8, দ্রুত পরিবর্তন এবং মূর্খ-প্রমাণ ফাংশন সঙ্গে টুল উপাদান
